L’ABC de la gestion de projet : P pour Diagramme de précédence
Illustration de la structure de processus de projets, de leur durée et de leurs interdépendances
Il est souvent utilisé dans les achats ou la production et peut également fournir des services précieux en gestion de projet. Nous parlons du diagramme de précédence, qui peut être utilisé pour identifier la durée, les temps tampons et le chemin critique des processus. En fait, très peu de chefs de projet créent régulièrement des diagrammes de précédence pour leurs projets eux-mêmes, mais utilisent un logiciel de gestion de projet à cette fin. Néanmoins, il est important pour la compréhension du projet de savoir comment le diagramme de précédence est créé.
Qu’est-ce qu’un diagramme de précédence ?
Le diagramme de précédence est l’un des outils les plus précis, mais aussi les plus complexes pour représenter les processus opérationnels dans une séquence stratégiquement significative. Il peut s’agir de projets, de processus de production, de processus marketing ou similaires. Dans le diagramme de précédence, les heures de début et de fin, les tampons, les dépendances ainsi que la durée totale du processus sont également représentées. Cela permet d’organiser précisément les processus ou de représenter correctement les processus opérationnels. Selon la norme DIN 69900, le diagramme de précédence utilise des réseaux comme « représentation graphique ou tabulaire d’une structure de processus composée d’opérations ou d’événements et de relations ».
Un diagramme de précédence peut représenter l’ensemble d’un projet comme un « plan global de réseau ». Cependant, il est également possible de créer des « plans de sous-réseau » qui ne représentent qu’une partie du projet et qui sont liés à d’autres plans de sous-réseau pour représenter l’ensemble du projet. Cette décomposition d’un diagramme de précédence est utilisée en particulier lorsque des parties prenantes individuelles ne s’intéressent pas aux détails du plan. Dans le cadre de cette résumé du plan de réseau, un plan de réseau des jalons les plus importants peut alors être créé pour eux, par exemple, tandis que d’autres parties prenantes reçoivent des plans de sous-réseau détaillés qui sont importants pour eux.
Comment créer un plan de réseau en quelques étapes
1. Créer une base
La base d’un diagramme de précédence est un processus avec ses sous-étapes. Les étapes individuelles ainsi que la durée des tâches respectives doivent être connues.
Dans l’exemple suivant, le processus se compose de sept étapes :
| Étape | Durée en unité de temps | Processus à terminer avant |
| Début | 2 | – |
| Activité A | 4 | Début |
| Activité B | 3 | Activité A |
| Activité C | 2 | Activité A |
| Activité D | 1 | Activité B |
| Activité E | 4 | Activité B et C |
| Objectif | 5 | Activité D et E |
Ces étapes sont maintenant créées sous forme de nœuds de processus, qui sont ensuite connectés les uns aux autres en fonction de leurs dépendances.
Un tel nœud ressemble à ceci :
Les abréviations représentent les valeurs suivantes :
| Index | Étape de processus |
| Activité | Nom de l’activité |
| D | Durée |
| ESP | Point de départ le plus précoce |
| EEP | Point de fin le plus précoce |
| LSP | Point de début le plus tard |
| LEP | Point de fin le plus tard |
| TB | Marge totale |
| FB | Marge libre |
- L’index marque l’étape de processus respective. Il est généralement donné en chiffres ou en lettres.
- Pour l’activité, le nom de l’activité ou une description courte et concise est saisi.
- À D, la durée du processus est saisie.
- Le point de départ le plus précoce ESP indique le moment le plus précoce où un processus peut être démarré et dépend donc des processus précédents.
- Le point de fin le plus précoce EEP est calculé à partir du point de départ le plus précoce et de la durée d’une opération et indique ainsi quand l’activité peut être terminée au plus tôt.
- Le point de fin le plus tard LEP indique quand une opération doit être terminée au plus tard pour ne pas retarder davantage les étapes du processus.
- Le point de départ le plus tard LSP est calculé en soustrayant la durée d’un processus du point de fin le plus tard. Ainsi, il indique quand le traitement d’une opération doit commencer au plus tard pour ne pas influencer davantage les étapes du processus et donc retarder l’ensemble du processus.
- La marge totale TB indique de combien de temps un processus peut être reporté sans avoir à reporter le point de départ le plus tard de l’activité suivante. Si ce tampon est épuisé, l’activité suivante ne démarre plus à la date la plus tôt possible, mais la date de fin du projet n’est pas affectée.
- La Marge libre FB, en revanche, indique combien de temps une activité peut durer sans influencer le point de départ le plus tôt des activités suivantes.
2. Connecter les nœuds
Tout d’abord, un réseau est créé avec les données existantes. Cela signifie que les nœuds individuels sont saisis avec l’index, l’activité et la durée. Ces nœuds sont ensuite reliés par des flèches qui résultent des dépendances indiquées dans le tableau. Une flèche indique une relation ou la dépendance logique, technique, personnelle ou temporelle des activités individuelles. Dans l’exemple, l’activité E ne peut être démarrée que lorsque les activités B et C ont été terminées. Par conséquent, une flèche est dirigée de chacune des activités B et C vers l’activité E.
3. Planification vers l’avant
Dans la planification vers l’avant suivante, les chemins sont parcourus du début à la fin, les points de départ les plus précoces (ESP) et les points de fin les plus précoces (EEP) sont saisis à chaque fois. Ce qui suit s’applique :
- L’ESP de la première étape de processus est toujours 0.
- L’EEP est toujours calculé à partir de ESP et de la durée. EEP = ESP + D
- L’EEP d’une opération est en même temps l’ESP de l’étape suivante et peut donc être facilement transféré sur la base des dépendances.
- Si un nœud a plusieurs étapes de processus en amont, l’EEP avec la valeur la plus élevée s’applique.
4. Planification vers l’arrière
Les chemins sont ensuite parcourus de la fin au début, les points de départ les plus tardifs et les points de fin les plus tardifs étant saisis à chaque fois. Ce qui suit s’applique :
- Le LEP de la dernière étape correspond à son EEP. Ainsi, il forme le point de départ de la planification vers l’arrière.
- Le LSP est calculé en soustrayant la durée du LEP. LSP = LEP – D
- Le LSP d’une activité est le LEP de l’activité précédente.
- Si une activité a plusieurs successeurs, le plus petit LSP est repris dans chaque cas.
5. Marge
Les tampons pour chaque activité peuvent maintenant être calculés :
- La M=marge totale TB est la différence entre LSP et ESP. TB = LSP – ESP
- La marge libre (FB) est calculé à partir de la différence entre l’ESP de l’étape de processus suivante et l’EEP de l’activité en cours. S’il y a plusieurs successeurs, la plus petite alternative compte. FB = ESP (successeur) – EEP (prédécesseur)
6. Chemin critique
Le chemin critique peut maintenant être ajouté au diagramme complet. Il s’agit de toutes les sous-étapes qui ne doivent pas être retardées si la date de fin initialement prévue doit être respectée. En conséquence, vous trouvez le chemin critique en identifiant toutes les étapes de processus qui n’ont ni de marge libre ni de marge totale.
Dépendances spéciales
L’exemple précédent est basé sur le fait qu’un processus précédent doit être terminé pour pouvoir démarrer un processus suivant. Cela s’appelle une relation de fin à début. En pratique, cependant, il existe également d’autres dépendances, qui peuvent également être combinées avec des retards nécessaires :
Fin au début / Séquence normale
L’activité A doit être terminée pour que l’activité B puisse commencer.
- ESP (B) = EEP (A) + délai
- LEP (B) = LSP (A) – délai
Début au début / Séquence de début
L’activité B peut être démarrée dès que l’activité A a été démarrée.
- ESP (B) = ESP (A) + délai
- LEP (B) = LSP (A) – délai + D (B)
Fin à fin / Séquence de fin
L’activité B peut être terminée dès que l’activité A, a été terminée.
- ESP (B) = EEP (A) + délai – D (B)
- LEP (B) = LEP (A) – délai
Début à fin / Séquence de saut
L’activité B peut être terminée dès que l’activité A a été démarrée. Cela entraîne un tampon négatif.
- LSP (B) = ESP (A) – délai + D (B)
- LEP (B) = LEP (A) + délai + D (B)
Avantages du diagramme de précédence
- Détermination simple de la durée totale d’un processus ou d’un projet
- Affichage de la séquence et des dépendances de toutes les activités dans un processus ou un projet.
- Aperçu de l’ensemble du processus ou du projet, ainsi que des activités individuelles, de leur durée, des délais et des tampons
- Base pour la planification et la planification des ressources dans le projet
- L’affichage du chemin critique permet d’identifier les risques dans le processus ou le projet et, par exemple, la planification de tampons à l’avance.
- Les temps tampons vous permettent de saisir les opportunités dans le processus et ainsi d’optimiser le processus ou le projet.
- À l’aide du réseau, vous pouvez facilement évaluer si le processus ou le projet est à l’heure.
Inconvénients du diagramme de précédence
- Effort élevé pour la création et, si nécessaire, pour la correction, car chaque processus individuel doit être saisi en détail.
- Effort élevé si le plan doit être ajusté en raison de retards
Conclusion
Un diagramme de précédence est un outil important en gestion de projet car il montre l’ensemble du projet avec toutes les activités, leur durée et leurs dépendances dans une séquence logique. Il permet de reconnaître le chemin critique et d’identifier les tampons. De cette manière, les risques et les opportunités peuvent être identifiés et exploités.
La création manuelle d’un plan de réseau prend beaucoup de temps, surtout pour les grands projets, et la maintenance en cas de retards ou de modifications est extrêmement chronophage. Par conséquent, il est logique d’utiliser un logiciel de gestion de projet à cette fin. Celui-ci utilise généralement une forme spéciale de plan de réseau, le diagramme de Gantt. De cette manière, les tampons et le chemin critique sont calculés automatiquement lors de la création du projet et la durée des processus individuels est également visualisée au moyen d’un diagramme à barres.
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